Liny stalowe w suwnicach
Suwnice to jedno z najczęściej stosowanych urządzeń dźwignicowych w przemyśle. Spotykane są w halach produkcyjnych, magazynach, stoczniach, zakładach hutniczych i przeładunkowych. Niezależnie od rodzaju – czy to suwnica pomostowa, bramowa czy półbramowa – ich sprawność i bezpieczeństwo w ogromnej mierze zależą od dobrze dobranej liny stalowej, która przenosi siły związane z podnoszeniem i opuszczaniem ładunku.
Jaką rolę pełni lina w suwnicy?
- Lina podnosząca (hoisting rope) – prowadzi od bębna wciągarki do bloku hakowego, odpowiada za unoszenie i opuszczanie ładunku. Pracuje w systemie wielokrążkowym i często poddawana jest bardzo intensywnym cyklom zginania.
- Liny prowadzące lub balansujące – stosowane w bardziej złożonych konstrukcjach, np. w suwnicach z dwoma wciągnikami lub funkcją równoważenia.
Jakie wymagania musi spełniać lina stalowa do suwnicy?
✔ Odporność na zginanie na krążkach o małym promieniu,
✔ Wysoka trwałość zmęczeniowa (liczne cykle pracy),
✔ Zgodność ze średnicą, konstrukcją i zaleceniami producenta suwnicy,
✔ Stabilność kształtu i dobra współpraca z prowadzeniem linowym,
✔ Opcjonalnie: odporność na korozję (galwanizowane liny) – szczególnie w suwnicach pracujących na zewnątrz.
Typowe liny używane w suwnicach
- Liny z rdzeniem stalowym (IWRC) – bardzo wytrzymałe i odporne na odkształcenia,
- Liny typu 6x36 lub 8x25 – elastyczne, dobrze układają się na bębnie,
Liny nierotujące (anti-spin) – w przypadku suwnic z dużym zakresem podnoszenia, gdzie wymagane jest zachowanie stabilności haka.
Dobór liny – według norm i praktyki
📄 Zawsze należy kierować się dokumentacją techniczno-ruchową urządzenia (DTR),
⚙ Dobór liny powinien uwzględniać nie tylko parametry techniczne, ale także warunki eksploatacyjne – np. temperatura, wilgotność, ekspozycja na pył lub chemikalia,
🔧 Wymiana liny powinna być przeprowadzona przez przeszkolony serwis, zgodnie z normami np. PN-EN 12385-4 i ISO 4309.
