Zawiesia łańcuchowe – podstawy, budowa i normy
Zawiesia łańcuchowe to niezastąpione narzędzie w transporcie bliskim i podnoszeniu ciężkich ładunków w przemyśle, budownictwie, logistyce czy hutnictwie. Ich największymi zaletami są trwałość, odporność na uszkodzenia mechaniczne i wysokie temperatury oraz możliwość stosowania w trudnych warunkach pracy.
Z czego składa się zawiesie łańcuchowe?
Typowe zawiesie łańcuchowe zbudowane jest z kilku podstawowych elementów:
- Ogniwo główne – łącznik zawiesia z hakiem suwnicy, żurawia lub innego urządzenia dźwigowego,
- Cięgna łańcuchowe – wykonane z wysokiej jakości stali, odpowiadają za przenoszenie ciężaru,
- Ogniwa pośrednie – stosowane przy wielocięgnowych konfiguracjach,
- Haki – umożliwiają zaczepienie ładunku (mogą być standardowe, z zabezpieczeniem, skracające, obrotowe itd.),
- Dodatkowe komponenty – jak skracacze, złączki czy haki specjalistyczne.
Dzięki budowie modułowej zawiesia można dopasować do wielu różnych zastosowań i ładunków – od prefabrykatów betonowych po elementy stalowe czy maszyny.

Klasy wytrzymałości łańcuchów
Łańcuchy wykorzystywane w zawiesiach dzielą się na klasy wytrzymałości, które określają ich nośność i odporność na rozciąganie:
- Klasa 8 – standardowa, często stosowana w przemyśle,
- Klasa 10 – wyższa nośność przy tej samej średnicy łańcucha,
- Klasa 12 – dla najbardziej wymagających zastosowań, gdzie liczy się kompaktowość i wysoka wytrzymałość.
Dobór odpowiedniej klasy jest kluczowy dla bezpieczeństwa i trwałości zawiesia.
Normy i certyfikaty
Zawiesia łańcuchowe muszą spełniać europejskie normy jakości i bezpieczeństwa. Najważniejsze z nich to:
- EN 818 – dotyczy łańcuchów i zawiesi łańcuchowych,
- EN 1677 – odnosi się do komponentów takich jak haki, ogniwa i łączniki.
Wszystkie elementy powinny posiadać odpowiednie oznaczenia (np. numer partii, klasa, producent) i dokumentację potwierdzającą zgodność z normami – to gwarancja, że zawiesie spełnia rygorystyczne wymogi i może być bezpiecznie użytkowane.
Klasa | Wytrzymałość materiału | Nośność przy tej samej średnicy | Zastosowanie |
---|---|---|---|
8 | ok. 800 MPa | standardowa | przemysł, budownictwo |
10 | ok. 1000 MPa | +25 % w stosunku do klasy 8 | ciężkie ładunki |
12 | ok. 1200 MPa | +50 % w stosunku do klasy 8 | ekstremalne warunki, przemysł ciężki |