Zawiesia łańcuchowe – podstawy, budowa i normy

Zawiesia łańcuchowe to niezastąpione narzędzie w transporcie bliskim i podnoszeniu ciężkich ładunków w przemyśle, budownictwie, logistyce czy hutnictwie. Ich największymi zaletami są trwałość, odporność na uszkodzenia mechaniczne i wysokie temperatury oraz możliwość stosowania w trudnych warunkach pracy.

Z czego składa się zawiesie łańcuchowe?

Typowe zawiesie łańcuchowe zbudowane jest z kilku podstawowych elementów:

  • Ogniwo główne – łącznik zawiesia z hakiem suwnicy, żurawia lub innego urządzenia dźwigowego,
  • Cięgna łańcuchowe – wykonane z wysokiej jakości stali, odpowiadają za przenoszenie ciężaru,
  • Ogniwa pośrednie – stosowane przy wielocięgnowych konfiguracjach,
  • Haki – umożliwiają zaczepienie ładunku (mogą być standardowe, z zabezpieczeniem, skracające, obrotowe itd.),
  • Dodatkowe komponenty – jak skracacze, złączki czy haki specjalistyczne.

Dzięki budowie modułowej zawiesia można dopasować do wielu różnych zastosowań i ładunków – od prefabrykatów betonowych po elementy stalowe czy maszyny.

Image

Klasy wytrzymałości łańcuchów

Łańcuchy wykorzystywane w zawiesiach dzielą się na klasy wytrzymałości, które określają ich nośność i odporność na rozciąganie:

  • Klasa 8 – standardowa, często stosowana w przemyśle,
  • Klasa 10 – wyższa nośność przy tej samej średnicy łańcucha,
  • Klasa 12 – dla najbardziej wymagających zastosowań, gdzie liczy się kompaktowość i wysoka wytrzymałość.

Dobór odpowiedniej klasy jest kluczowy dla bezpieczeństwa i trwałości zawiesia.

Normy i certyfikaty

Zawiesia łańcuchowe muszą spełniać europejskie normy jakości i bezpieczeństwa. Najważniejsze z nich to:

  • EN 818 – dotyczy łańcuchów i zawiesi łańcuchowych,
  • EN 1677 – odnosi się do komponentów takich jak haki, ogniwa i łączniki.

Wszystkie elementy powinny posiadać odpowiednie oznaczenia (np. numer partii, klasa, producent) i dokumentację potwierdzającą zgodność z normami – to gwarancja, że zawiesie spełnia rygorystyczne wymogi i może być bezpiecznie użytkowane.

Klasa Wytrzymałość materiału Nośność przy tej samej średnicy Zastosowanie
8 ok. 800 MPa standardowa przemysł, budownictwo
10 ok. 1000 MPa +25 % w stosunku do klasy 8 ciężkie ładunki
12 ok. 1200 MPa +50 % w stosunku do klasy 8 ekstremalne warunki, przemysł ciężki